無(wú)紡布單螺桿擠出機(jī)是一種專門用于生產(chǎn)無(wú)紡布材料的設(shè)備。無(wú)紡布因其優(yōu)良的透氣性、柔軟性、強(qiáng)度高等特點(diǎn)，在醫(yī)療、衛(wèi)生、農(nóng)業(yè)、建筑等多個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。
1.上料系統(tǒng)：負(fù)責(zé)將原料（如聚丙烯顆粒）輸送到擠出機(jī)的進(jìn)料口。
2.擠出系統(tǒng)：核心部分，包括螺桿和機(jī)筒，通過高速旋轉(zhuǎn)的螺桿將聚合物融化并擠出。
3.模頭系統(tǒng)：將熔融狀態(tài)的聚合物擠壓成薄片或纖維狀物質(zhì)，準(zhǔn)備進(jìn)行后續(xù)的成形處理。
4.冷卻系統(tǒng)：通過冷卻輥或冷卻空氣將擠出的材料迅速降溫，固定其形態(tài)。
5.牽引系統(tǒng)：將冷卻后的材料牽引至下一工序，確保材料均勻平整。
6.卷取系統(tǒng)：將最終形成的無(wú)紡布卷繞成卷，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸。
7.控制系統(tǒng)：包括PLC控制器、溫控系統(tǒng)等，用于精準(zhǔn)控制整個(gè)生產(chǎn)過程中的溫度、速度、壓力等參數(shù)。
工作原理：
1.原料輸送：上料系統(tǒng)將聚丙烯顆粒輸送到擠出機(jī)進(jìn)料口。
2.融化和擠出：聚丙烯顆粒在螺桿的高速旋轉(zhuǎn)下，與機(jī)筒內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦熱，同時(shí)加熱裝置提供額外的熱量，使聚丙烯逐漸熔融。螺桿將熔融狀態(tài)的聚合物推向模頭。
3.成形：熔融的聚合物通過模頭擠壓成薄片或纖維狀，并迅速冷卻定型。
4.牽引和卷取：冷卻后的無(wú)紡布材料通過牽引系統(tǒng)被牽引至卷取系統(tǒng)，最終卷繞成卷。
使用無(wú)紡布單螺桿擠出機(jī)時(shí)，需要遵循以下步驟：
1.準(zhǔn)備工作：確保設(shè)備安裝穩(wěn)固，各部件連接緊密。檢查電源、電壓及各系統(tǒng)是否正常，確保原材料準(zhǔn)備充足。
2.啟動(dòng)設(shè)備：依次啟動(dòng)各系統(tǒng)，先啟動(dòng)上料系統(tǒng)，再啟動(dòng)擠出系統(tǒng)、模頭系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、牽引系統(tǒng)和卷取系統(tǒng)。
3.調(diào)整參數(shù)：根據(jù)生產(chǎn)需求，調(diào)整擠出機(jī)的溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、牽引速度等參數(shù)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。
4.添加原料：將聚丙烯顆粒放入上料系統(tǒng)，設(shè)備會(huì)自動(dòng)完成后續(xù)加工過程。
5.監(jiān)控生產(chǎn)：在生產(chǎn)過程中，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整參數(shù)以保證無(wú)紡布的質(zhì)量。
6.取出成品：待無(wú)紡布卷繞完成后，取出成品進(jìn)行包裝或儲(chǔ)存。
